染缸基本知识及操作规范

一、染缸基本学问
1.机械基本由储布槽、循环系统、过滤与热交流器、加料桶﹝副缸﹞出布滚筒与摇折装置以及使用系统等组成。。。。。。　
2.染液的循环通过由马达直接驱动的循环泵来实现。。。。。。循环泵将机械底部染液抽吸，，，通过热交流器赠进喷嘴，，，.喷嘴压力由装置在循环泵出口上的节约阀举行调理，，，当主泵马达由变频器驱动时，，，就不带节约阀。。。。。。　
3.压力表与温度表装在机械上，，，疏散用来显示喷嘴压力与染液温度。。。。。。　
4.热交流器前部为过滤器，，，在其内部装有过滤筛，，，用于切断循环液流中的毛屑，，，热交流器上装有加热/冷却阀门，，，疏散用以实现染液加热/冷却。。。。。。　
5.绳状面料在储布槽内运行到前部，，，借助于变频调速马达驱动的提升滚筒被提升，，，其速率显示在电控箱上的速率显示器上。。。。。。　
6.加料桶﹝副缸﹞用于染料与化学剂的调制，，，翻开入水阀或归流阀，，，可将清水或染液放进加料桶，，，桶内溶液的搅拌可由电动搅拌器来举行，，，将直接蒸气加热阀翻开，，，便可将液体加热。。。。。。
7.忠言：当染液温度凌驾85℃﹝185℉﹞时，，，差别意翻开归流阀。。。。。。
二、上色落缸前的妄想规范　
1.要在上一缸布上色保温时，，，将下一轮的布寻到推至染机前方存放，，，如下一轮未有备好布，，，要布时知会备布组完快尽成。。。。。。　
2.每缸布落缸前要按事情单上的要求核对有关资料，，，如布类单数、疋数，，，备布匀称否等。。。。。。
3.要小心上一缸布是否做过深色布，，，如做过深色布再染浅色布，，，要讨教对色台开方子洗缸﹝洗缸方子通俗是用多泡助剂：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸﹞　
4.特殊要检查打气缸的布，，，有否将布搧好，，，如打气缸的布未有搧幸亏煮布、上色时会扭布，，，平纹布、位衣布要剪三吋大的洞来通气，，，双面、罗纹剪四吋大的洞。。。。。。　
5.落缸妄想好布后，，，要赠单助剂房称好所需助剂，，，每种助剂要核对无误才可落缸。。。。。。　
6.拉缸的布，，，岂论新胚或返修布都要核对复称，，，预防落漏布。。。。。。　
三、落缸煮布规范　
1.首先熟悉煮布﹝精炼﹞学问，，，煮布会用化学步伐消除纤维上的色素、杂质，，，提高针织物物吸水性与白度，，，白度特殊是二并色组合。。。。。。　
2.煮布助剂通俗有HA碱油、GLM防皱剂、4+8除油剂、NaOH烧咸、H2O2晁跛AC醋酸、ENIYME除氧酵素。。。。。。　
3.先空缸入水，，，约莫入1/3或2/3水位，，，先落HA、GLM、4+8、升温50℃后全缸入布。。。。。。　
4.入尽布调较水位、机速、设定所需的时间。。。。。。　
5.入尽布行约5'加NaOH，，，加尽NaOH后副缸要清水洗涤后用归流水加H2O2，，，如副缸末有洗涤，，，有NaOH剩余，，，当H2O2一接触会爆发化学反映，，，副缸许多泡沬浮现。。。。。。　
6.入尽布加尽助剂后，，，按盘算机程序选择保温时间。。。。。。　
7.打气缸在升温时，，，要关掉自动打气，，，在行机时若气过大应翻开缸门消气，，，以预防气太大引至有堕布、卷布、压底的情形爆发，，，打气压力调到2-3吧，，，前后花洒调较准确3、4、5、6、7格。。。。。。
8.拉缸做扁机时肯定要扯直，，，不得有半扭曲，，，以免造成折痕，，，且要按划定偏向入布。。。。。。　
9.拉缸做梭织布，，，丝光布，，，人造棉落缸煮漂时肯定要包猪笼，，，以预防打滑，，，造成磨擦易起痕类。。。。。。
10.拉缸的布要行30-50秒，，，升温50℃使布充分湿透后才可用开稀的助剂，，，用瓢沿拉缸内壁徐徐加入完不可直接接触布身。。。。。。　
#p##e#11.煮布保温时，，，要将单交助剂料房打HAC与染料等上色助剂。。。。。。　
12.当煮布保温尽结后，，，就要过HAC中与，，，此HAC不可太早取用，，，因会挥发﹝过HAC 0.9%　60℃×10'﹞测PH值6.5-7.5.。。。。。。　
13.当过HACPH OK后，，，要过除氧酵素ENZYME 0.02g/l，，，泠行15分钟，，，测H2O2含量﹝吊水拿到办公室测试﹞
14.每缸布煮尽布后都要剪A4大的白度办交对色台对白度，，，白度直接影响2并色，，，浅敏感色组合料的色光、鲜、沉度。。。。。。
15.正常煮布所需时为150分钟，，，故各环节要抓紧运作，，，不可拖长时间，，，否则影响进度与产量。。。。。。
16.各煮布工序要纪录行机状态﹝组长写﹞。。。。。。　
17.所有助剂桶要分类装助剂。。。。。。　
四、上色操作规范.　
1.检查圈速，，，正常一圈为2'30"，，，凌驾此规模的要向上级举手处理，，，拉缸一圈30"-50"秒。。。。。。
2.寓目有否扭布，，，有无打气不良﹝打气缸﹞，，，种种阀门有否关闭。。。。。。　
3.确认上色程序，，，要事情单方子要求去选择，，，选择后技工或组长还要复检，，，检查水位时肯定要停下主泵，，，让水在水尺内稳固下瞧，，，检查颜料，，，要用试样﹝即通俗用一块纸物试瞧色水﹞颜色切合才可落缸上色：助剂要检查数目有否少或多，，，质量同名称是否和单上方子一致，，，以上检查无误，，，组长署名确认。。。。。。　
4.染料只可在副缸用清水开浴，，，不淮热水或蒸气开料。。。。。。　
5.染料抽入缸时间要按编定的盘算机被抽入，，，不可快亦不可慢。。。。。。　
6.在抽入染料时，，，如遇行机不顺，，，要阻止入料，，，向上级举手处理。。。。。。　
7.落尽染料泠行5分钟后最先加盐﹝Nacl、元明粉﹞。。。。。。　
8.正常下元明粉分四次，，，每次份量按事情单的要求份量加入，，，通俗用40分钟抽入缸内，，，加尽元明粉Na2SO4后行五分钟，，，要取染液到公务室测染液密度比重，，，严禁私自测，，，有专人，，，如比重不OK由对色调方职员决议加水或加助剂，，，加尽后再测比重直到OK为止。。。。。。　
9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3，，，次数同元明粉。。。。。。　
10.加尽染料助剂时，，，要注重起泡情形，，，若起泡严肃，，，要取除泡剂来除泡，，，取用FFC要经车间领班批准。。。。。。　
11.上色升温、保温，，，按划定50℃升温速率0.5℃/min，，，60℃升温速率0.7℃/min保温时间要按单上方子划准时间选择。。。。。。　
12.加染料、助剂到保温时段，，，行机肯定要正常，，，否则很易造成染花疵项出来。。。。。。　 　
五、后处理及另外　
1.保尽温后，，，要过HAC中与，，，50℃×10'　0.5g/lHAC，，，此HAC不要太早取，，，其特征是挥发　
2.过HAC中与后，，，下一步工序是煮碱两次热水95℃×10'目的是将布身上的染料浮色剩余洗除，，，有缸花洒的，，，要在煮次热水着花洒冲一次。。。。。。　
3.煮尽碱后，，，取车出缸，，，要剪对色办到对色台对色，，，OK后再做后处理，，，直通车要做尽后处理工序才剪办对色。。。。。。　
4.对色办烘干时间不过太长，，，特殊是漂白布，，，干尽办后要吹蒸气归色，，，赠对色台对色。。。。。。　
5.对色OK后，，，洗水干凈，，，有固色要求的要做固色，，，通俗固色油作用是改善干湿牢度。。。。。。　
6.固色后要制软，，，无要求不必制软﹝如印花布就不必﹞泠行15'或10'上色用TEXC碱油，，，漂白用S─150软油，，，有时上色单亦会用S-150做#p##e#制软前要核对事情单要求。。。。。。　
7.固色制软出缸时，，，要将空车仔、出布架洗涤一次，，，防沾污渍。。。。。。　
8.出缸的布要用胶纸盖好赠到脱水机处。。。。。。　
9.出缸时要在布头上写清单数、日期、管数以防有问题时查证之需。。。。。。

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