棉结是成纱质量审核的主要指标,,,,,棉纱的品级手艺要求中不但划定了1 g纱内棉结、杂质总粒数,,,,,还划定了棉结粒数。。。棉结含量的几多不但影响纱线与织物的外观质量,,,,,并且影响成纱结构与条干匀称度以及细纱断头率的几多。。。
棉结的成因
棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。。。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱历程中处理不善集结而成,,,,,形成棉结的基础原因是纤维间的搓转和擦转。。。棉结从其形成原因看,,,,,分为质料造成的棉结和加工历程中造成的棉结这2大类。。。
质料造成的棉结
由质料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结,,,,,如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结,,,,,棉腊粘着形成的棉结及收棉历程中形成的棉结等。。。棉结数目是评定原棉品级的指标,,,,,品级低的原棉,,,,,杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差,,,,,生产历程中形成的棉结也多。。。以是,,,,,差别的质料所纺纱的棉结、杂质数目无可比性,,,,,不可用作权衡纺机性能的指标。。。
加工历程中造成的棉结
加工历程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产历程中造成的棉结。。。由轧花形成的棉结,,,,,主要是锯齿轧花机爆发的棉结;;;;;;纺纱历程中造成的棉结,,,,,包括纤维开松、梳理时形成的棉结,,,,,纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结,,,,,以及弯钩纤维在牵伸历程中爆发的棉结。。。
》纤维开松、梳理时形成的棉结
现在,,,,,对纤维的开松、梳理有两种方式,,,,,即自由松解和握持松解。。。纤维在开松、梳理的历程中,,,,,一直受到轴向和径向应力的作用而爆发应变,,,,,部分纤维泛起疲劳问题,,,,,致使自身强度和抗弯刚度下降,,,,,爆发弯曲变形而相互扭结形成棉结。。。自由松解作用柔和,,,,,造成的变形小,,,,,棉结少;;;;;;握持松解作用强烈,,,,,造成的变形大,,,,,棉结多。。。
清棉机的打手和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用,,,,,是爆发纤维变形和形成棉结的主要部位,,,,,此棉结大多是松散的大棉结。。。精梳机对棉束两头交替握持梳理,,,,,既爆发少量棉结,,,,,又通过落棉扫除了许多棉结。。。锡林与活动盖板、牢靠盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时,,,,,由于锡林针布外貌纤维离心力大,,,,,隔距大时纤维易脱离,,,,,处于锡林针布与相邻针布间隙内,,,,,失去控制,,,,,成为浮游纤维。。。因相对的针布间保存很大的速差,,,,,浮游纤维易受到搓擦成结;;;;;;浮游纤维的数目影响着搓、擦形成棉结的几多。。。
》粘、缠、堵、挂形成的棉结
粘、缠、堵、挂等不正常征象易造成强烈摩擦,,,,,从而导致纤维搓转和擦转形成棉结,,,,,主要体现在以下几个方面:
。。1)当锡林、盖板和道夫针布齿条较钝或带逆刺时,,,,,纤维不可顺遂转移,,,,,有些纤维浮游在齿条间,,,,,受到两个齿条面上其它纤维的搓转,,,,,就会形成棉结。。。
。。2)当刺辊—锡林的隔距过大,,,,,齿条外貌粗糙,,,,,造成锡林—刺辊间剥取不良,,,,,刺辊返花将纤维带回到给棉板处,,,,,同棉须爆发搓转而使棉结显着增添。。。
。。3)锡林针布齿条齿部轧伤、毛糙,,,,,齿条有油渍锈斑,,,,,以及锡林—道夫隔距偏大,,,,,转移率低,,,,,将使锡林爆发绕花,,,,,致使棉结增添。。。
》纤维通道的摩擦阻力形成的棉结
由于纤维在清棉、输棉通道中翻腾摩擦会使纤维搓转形成棉结,,,,,因此,,,,,应使纤维通道光洁,,,,,并提高输棉管道中的负压,,,,,以包管棉流运送通畅、不梗塞。。。
》弯钩纤维在牵伸历程中形成的棉结
在牵伸历程中,,,,,须条中疏散度、平行伸直度差的纤维易纠缠、抽拉成棉结。。。其中,,,,,弯钩纤维是牵伸时棉结增添的主要原因。。。牵伸时纤维弯钩部分被道夫针布齿条握持,,,,,而伸直部分露在道夫针布齿条外,,,,,伸直部分会被道夫回转形成的气流吹弯,,,,,使得弯钩纤维变多,,,,,则须条在牵伸历程中形成的棉结越多。。。
》其他原因形成的棉结
开清棉工序加工时所形成的棉团、索丝以及未被扫除的带纤维杂质、短纤维和有害疵点,,,,,在梳棉工序也易转化为棉结;;;;;;飞花落在须条上形成的棉结;;;;;;装备保存机械上的缺陷,,,,,如胶圈磨损或装配不良,,,,,锭子偏心,,,,,钢丝圈磨损等也可能形成棉结。。。
棉结数目是决议纱线层次的主要指标之一,,,,,要降低棉结,,,,,首先是要熟悉棉结,,,,,不可盲目的说降低棉结,,,,,乱上手艺手段,,,,,要连系纺企的自身现真相形,,,,,选择有用、直接、也廉价的手段,,,,,那才有用。。。
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